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泵用机械密封修理

      现在在生产安全性的请求以及环境保护的请求下，机械密封的使用泵用机械密封范围已越来越广泛，工业、企釜用机械密封业的动设备都采用机械密封来确保动态密封面之间无走漏。工业泵用及化工泵用机械密封的品种繁复，类型也各不相同，但走漏点主要有五处：

1、轴套与轴间的密封;

2、动环与轴套间的密封;

3、动、静环间密封;

4、对静环与静环座间的密封;

5、密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的走漏对比简单发现和处理，但需详尽调查，特别是当作业介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相 对艰难些。其余的走漏直观上很难辩别和判别，须在长时间办理、修理实习的基础上，对走漏症状进行调查、剖析、研判，才能得出准确定论，加以准确使用和修理。

常用机械密封材质简介

根据统计，机械密封的泄漏大约有80%～95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料问题。

(1)机械密封摩擦副材料应具备下列条件：

1）  机械强度高，能耐压和耐压力变形；

2）  具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好；

3）  配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀；

4）  耐磨性好，机械密封价格，寿命长；

5）  导热性和散热性好；

6）  耐高温性能好；

7）  抗热裂性能好；

8）  耐腐蚀性强；

9）  线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好；

10） 切削加工性好，成型性能好；

11） 气密性好；

12） 密度小。

   综合衡量摩擦副材料，机械密封报价，一般认为：浸渍树脂或金属的石墨材料，其导热性和自润滑性都很好，应**考虑选用；强氧化性介质，应选用陶瓷材料；介质含颗粒，应选用硬对硬摩擦副材料，如碳化钨-碳化钨；强腐蚀介质，机械密封，应选用填充聚四氟乙烯-陶瓷等。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，机械密封价位，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 '机械密封'通常被人们简称为'机封'。