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自制精密封硬填料密封圈简述自制精密封硬填料密封圈简述

硬填料密封是借助于圈簧或者气体的压力差使密封圈(分瓣式密封圈、启齿式密封圈或者浮动式密封圈)贴附在活塞杆或者填料盒上，以得到自制精密封硬填料密封圈。

硬填料密封圈用金属、石墨、填充机械密封件四氟乙烯等制成的密封填料称为硬填料密封它比软填料密封具备更高的耐热、耐压和高速性能，广泛用于压缩机、柱塞泵等装备的来去密封和旋转密封为了能赔偿磨损和顺应轴的跃动，硬填料密封一般采用分瓣式密封、启齿式密封或者唇型式密封的结构形式。

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，离心泵机封，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

密封失效原因分析

密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，机封厂，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，离心泵机封原理，而结焦则是因高温所致，机封，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。

发烟硫酸、硝酸、氢氟酸、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂，其腐蚀作用随温度增加而加剧。

通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损，